Электропитание
Очиститель воздуха «ПЛАЗКАТ-аэро» предназначен для очистки загрязненного воздуха при работе технологического оборудования, воздуха общеобменных вентиляций цехов, воздуха рабочей зоны, конторских и бытовых помещений, мест общего пользования.
Очистка воздуха в установке происходит следующим образом:
Загрязненный воздух, пройдя предварительную очистку от пыли до концентраций менее 5 мг/м3, поступает через диффузор (поз.1 схемы) в плазмохимический реактор (ПХР) (поз.2 схемы).
Газообразные загрязнители (органические и неорганические), проходя зону низкотемпературной плазмы, создаваемой газоразрядными ячейками (поз.3 схемы), разрушаются и переходят в безвредные соединения, вплоть до СO2 и Н2O. Глубина конверсии (очистки) зависит от величины удельной энергии, выделяющейся в зоне реакции, а также аэродинамических и физических параметров проходящего очистку воздуха (газа). После плазмохимического реактора воздух подвергается глубокой доочистке в каталитическом реакторе (поз.4 схемы). Основу реактора составляет низкотемпературный катализатор (поз.5 схемы). После каталитического реактора очищенный воздух через конфузор (поз.6 схемы) поступает в помещение цеха (оборотная система воздухообмена) или выбрасывается в атмосферу.
Очиститель воздуха «ПЛАЗКАТ-аэро» может эксплуатироваться под разрежением или под давлением. Объемы очищаемого воздуха могут быть: от 5 до 100 000 м3/час. и более.
Агрегат питания очистителя (на схеме не показан) изготавливается и монтируется отдельно от нее. Электропитание плазмохимического реактора обозначено на схеме поз.7.
Система автоматики агрегата питания служит для контроля и регулировки электрических параметров плазмохимического реактора установки, а также блокировок, гарантирующих безопасную работу установки. Система автоматики осуществляет:
-
одновременное включение плазмохимического реактора с вентилятором;
-
аварийное отключение установки при коротком замыкании газоразрядных ячеек, обрыве высоковольтного провода реактора, выходе из строя трансформаторов агрегата питания.
Основные технические характеристики и габаритные размеры модификаций очистителей воздуха приведены в каталоге.Характеристики установок подбираются и оптимизируются в зависимости от условий эксплуатации для конкретного производства.
Эффективность подавления вредных веществ очистителем воздуха "ПЛАЗКАТ"
|
Вредное в-во |
Эфф-ть подавления,% |
Вредное в-во |
Эфф.-ть подавления,% |
Вредное в-во |
Эфф-ть подавления,% |
|
Азота окислы |
85-92 |
Гексан |
95-98.4 |
Сольвент |
90-92 |
|
Акролеин |
95-99 |
Диметилсульфид |
87-91 |
Стирол |
96-98 |
|
Аммиак |
93-99 |
Ксилол |
92-95 |
Толуол
|
90-95 |
|
Ацетон |
95-99.7 |
Карбон.кислоты |
95-99 |
Углеводороды |
93-99 |
|
Ацетальдегид |
93-99.9 |
Метан |
90-93 |
Углерода оксид |
85-90 |
|
Бензол |
80-90 |
Меркаптаны |
95-99 |
Фенол |
95-99 |
|
Бенз(а)пирен |
94-99.5 |
Сероводород |
92-99.8 |
Формальдегид |
85-91 |
|
Бутанол |
93-95 |
Серы диоксид |
80-92 |
Этанол |
98-99.9 |
Установки очистки воздуха "Плазкат" успешно используются в системах приточной и вытяжной вентиляции, многих предприятий. Применение очистителей в совокупности с пылеочистными установками (сооружениями) позволяет осуществлять полный цикл очистки выбрасываемых газов в атмосферу, реализовать энергосберегающую систему замкнутого воздухооборота в рабочих помещениях, что особенно актуально для стран, где холодный период времени составляет не менее полугода. Очистители воздуха позволяют дополнительно осуществлять дезодорацию и дезинфекцию воздуха на рабочих местах, в промышленных, сельскохозяйственных и жилых помещениях.
Сроки изготовления и установки промышленных очистителей воздуха:
-
Изготовление, монтаж и пуско-наладка - от 2 до 6 месяцев в зависимости от комплектации очистных сооружений.
-
Срок гарантийного обслуживания - 1 год с момента приема в эксплуатацию.
-
Срок эксплуатации до капитального ремонта - не менее 3-х лет.
-
Постгарантийное обслуживание - по дополнительным соглашениям.
