УТИЛИЗАЦИЯ ЗОЛООТХОДОВ ОТ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА НА ТЭЦ

Фракционирования золоотходов, т.е. просеивание через сито из различных материалов с получением частиц размерам около 0,5 мкм. Также разработан метод получения золоотходов «светлого» типа. Термообработка производится в воздушной, инертной среде, с подачей кислорода воздуха, при температуре 700-1000⁰С, в течение 15-60 мин. Установлено, что введение золоотходов с размером частиц 0,5-0,6 мкм, с ионогенными серосодержащими ПАВ в количестве 0,6 масс. На 100 масс полимера (алкилсульфонат натрия, смесью натриевых солей алкилбензосульфокислот) приводит к повышению прочности полимерных материалов на основе ПВХ, бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков, что обусловлено улучшением смачивания частиц нового минерального продукта и распределением их в полимере.

Технология дает возможность для применения минерального продукта, на основе золоотходов ТЭЦ, вместо серийных минеральных наполнителей – бентонита, талька, белой сажи, каолина, мела, барита, глинозема.

Получен подтвержденный годовой экономический эффект от применения нового минерального наполнителя в резиновых смесях для РТИ, протекторов легковых и грузовых шин, составляет около 35 тыс. дол.